长沙给大家介绍一下塑胶模具的进胶方式有哪些？

我们的模具大小，模具形状意味着所生产的产品的外形是怎样的，所以前期的模具设计与制作也是很重要的。我们日常生产、生活中所使用到的各种工具和产品，大到机床的底座、机身外壳，小到一个胚头螺丝、纽扣以及各种家用电器的外壳，无不与模具有着密切的关系。塑胶模具是一种用于压塑、挤塑、注射、吹塑和低发泡成型的组合式模具的简称。下面介绍塑胶模具的进胶方式有哪些？　　1、扇形浇口

　　塑胶模具扇形浇口从分流道到模腔方向逐渐放大呈扇形，适用于长条或扁平而薄之产品，可减少流纹和定向应力，扇形角度由产品形状决定，浇口横面积不可大于流道断面积。

　　2、点浇口

　　塑胶模具点浇口是一种截面积小如针状之浇口，一般用于流动较好之塑料，其浇口长度一般不超过其直径，所以脱模后浇口自动切断，不须再修正。而浇口残痕不明显，在箱罩，盒壳体及大面积产品中应用相当广泛，它可以使模具增加一个分模面，便于水口脱模。

　　3、盘形浇口

　　塑胶模具盘形浇口沿产品外圆周而扩展进料，其进料点对称，充模均匀，能消除结合线，有利于排气，水口常用冲切方式去除，设计时注意冲切工艺。

　　4、直接浇口

　　塑胶模具直接浇口由主流道进入模腔，适用于单穴深腔壳形，箱形模具，其流道流程短，压力损失少，有利于排气，但浇口去除不便，会留明显痕迹。

　　5、侧浇口

　　塑胶模具侧浇口一般开设在模具一边，分模面上由内侧或外侧进胶，截面多为矩形，适用于一模多穴。

　　6、潜伏浇口

　　塑胶模具潜伏浇口呈倾斜状潜伏在分模面一方，在产品侧面或里面进胶脱模时可自动切断针点浇口，适用自动化生产。

　　塑胶模具是工业之母，新产品的发布都会涉及到塑料，这足以看出塑胶模具的重要性。我们是一家专注于模具开发加工的厂家，这里有各类塑胶模具、塑料模具、注塑模具产品设计，可根据客户实际需求定制加工，若有此需求的新老客户欢迎联系我们！