什么是开模注塑成型？

在尝试通过注射成型生产零件之前，请考虑以下事项：

会计考虑到

新手入门成本：注塑产品需要大量的前期项目投入来提前准备产品。一定要事先掌握这个关键环节。制造数量

阐明将注射成型转变为最具成本效益的制造方法的零件数量。

明确项目投资中你期望收支平衡的零部件数量(考虑到设计、测试、制造、装配、营销推广和经销商的成本及其预估市场价格)。创造传统优势。

设计中的常见问题

零件设计：你应该从设计的第一天就考虑注塑成型。尽快简化几何形状，减少零件数量，会给你带来很多好处。

模壳设计：确保模壳的设计避免加工过程中的缺陷。请阅读此处的文章，了解10种常见的注塑缺陷以及如何修复或避免它们。考虑进胶口的位置，利用Solidworks Plastics等Moldflow手机软件进行模拟。

制造业中的常见问题

循环系统时间：最小化循环系统时间。热流道系统技术设备的应用将为综合专用工具提供帮助。小的改变可以带来大的不同，当你制造数百万个零件时，减少几秒钟的周期时间可以节省很多成本。

装配：设计零件以在很大程度上减少装配。东南亚发展注塑成型的绝大多数原因是注塑成型全过程中组装简单零件的成本。从某种意义上来说，你可以设计步骤之外的安装体，这样可以节省大量的人力成本。

示例(注射成型设计)

设计适合注射成型的零件，而不是机械加工制造、热成型或三维打印零件，意味着要考虑到各种生产技术之间的一些差异，并知道什么时候你的新项目更适合彼此。您可能要注射成型的典型零件包括连接器、固定支架或外壳。比如大部分消费电子设备都是塑料外壳，注塑成型，作为专用工具的主体。